ПОЛИМЕРОВ ПЛАСТИФИКАЦИЯ

ПОЛИМЕРОВ ПЛАСТИФИКАЦИЯ, повышение эластичности, пластичности полимеров введением низкомолекулярных и (или) олигомерных веществ (пластификаторов, для эластомеров – мягчителей). Основное условие П.п. – термодинамическая совместимость пластификатора с полимером; иногда применяют ограниченно совместимые вещества. При П.п. увеличение гибкости, подвижности макромолекул, уменьшение времени их релаксации приводит к снижению температур стеклования, текучести, хрупкости, изменению физико‑механических свойств полимеров (повышение способности к большим высокоэластическим, в т.ч. вынужденным, деформациям, морозостойкости, снижение модуля упругости, механической прочности, ухудшение диэлетрических свойств); уменьшение вязкости расплавов – к снижению температуры полимеров переработки. У некоторых жесткоцепных полимеров в стеклообразном состоянии до определённой концентрации пластификатора, содержащего полярные атомы, наблюдается противоположное изменение механических свойств полимера (т.н. антипластификация): возрастание модуля упругости, иногда прочности, уменьшение удлинения при разрыве, ударной вязкости, что связано с переходом макромолекул в более упорядоченное состояние в присутствии небольших количеств пластификатора. Для П.п. используют нелетучие, химически инертные, в основном высококипящие растворители полимеров (эфиры о‑фталевой, адипиновой, себациновой и др. дикарбоновых кислот, фосфорной кислоты и одно‑, двухатомных спиртов, фракций спиртов С₇ –С₁₃ и др., фенолов); также масла минеральные, продукты переработки каменного угля и древесных материалов (кумароноинденовые смолы, канифоль), эпоксидированные растительные масла и др. Перспективны нетоксичные, биоразрушаемые пластификаторы на основе эфиров лимонной, молочной кислот. П.п. осуществляют диспергированием полимера в среде пластификатора, иногда его добавлением к мономерам при полимеризации или поликонденсации, но наиболее часто введением в полимерную композицию в процессе переработки полимера. Применяют для модификации механических свойств пластических масс, поливинилхлорида (около 70% выпускаемых пластификаторов), в производстве резин и резинотехнических изделий, лакокрасочных материалов. В Башкортостане ОАО “Газпром нефтехим Салават” с 1976 выпускает диалкилфталаты марок ДАФ‑789, ДАФ‑810, ДАФ‑8; Башкирская нефтехимическая компания – масла-пластификаторы марок ПН‑6, МП‑604, МП‑75 (для эластомеров), С‑15, С‑9 (для производства волокон химических), Эфир ЛЗ‑7, Эфир №2. С 1980 ФКП “Авангард” производил ди‑(2‑этилгексил)фталат. Основные потребители пластификаторов: предприятия “Авангард”, “Башпласт”, “Искож” (см. Нефтекамское производственное объединение искусственных кож), “Каучук”, “Полимерпласт”, “Сода”, “Уфаоргсинтез”, Уфимский завод эластомерных материалов, изделий и конструкций и др.